W dzisiejszych czasach w branży przemysłowej bardzo istotna jest wydajność oraz ograniczenie kosztów produkcji. Różne rodzaje obróbki skrawaniem są obecnie realizowane za pomocą zaprogramowanych do tego celu maszyn. Usługi CNC wykorzystywane są  w wielu branżach – przemysłowej, jak również mechanicznej, produkcyjnej, a także medycznej i jubilerskiej. Zachęcamy do lektury artykułu, jeśli chcesz dowiedzieć się, na czym polega cięcie CNC i dlaczego warto je stosować.

Usługi CNC – co to znaczy?

Jakie mamy rodzaje maszynowej obróbki skrawaniem? Zaliczyć możemy do niej frezowanie, cięcie, toczenie, szlifowanie oraz wiele innych procesów, które mają na celu nadać obrabianej części określony wygląd. CNC jest skrótem od angielskiej nazwy Computerized Numerical Control. Można przetłumaczyć to jako komputerowa kontrola numeryczna, czyli sterowanie procesami obróbki metali oraz tworzyw sztucznych za pomocą zautomatyzowanego systemu. Usługi CNC realizowane nie są w sposób manualny, a dzięki zaprogramowanym maszynom. Nowoczesna technologia obróbki skrawaniem pozwala otrzymać precyzyjne efekty o dużej powtarzalności. Metodą bardzo często stosowaną jest frezowanie, sprawdzające się podczas procesów obróbki materiałów o zróżnicowanych parametrach technicznych i właściwościach.

Wpływ technologii skrawania CNC na procesy produkcyjne

Tak naprawdę nowoczesne obrabiarki wykonują tę samą pracę, którą wykonywały maszyny jeszcze sto lat temu. To wdrożenie techniki cyfrowej do sterowania ich procesami, tak bardzo wpłynęło na współczesną produkcję. Do najbardziej istotnych zmian możemy zaliczyć:

  • wykonywanie detali z większą dokładnością;
  • dużą powtarzalność elementów, sprzyjającą produkcji seryjnej;
  • eliminację błędów ludzkich i uniknięcie strat materiałowych;
  • skrócenie czasu wykonywania jednego elementu (nie trzeba ręcznie ustawiać parametrów maszyny).

Tego typu zmiany umożliwiają w dużym stopniu zmniejszenie kosztów produkcji. Jest to rezultat ekonomicznego wykorzystania materiałów oraz możliwości wytworzenia większej liczby elementów w tym samym odcinku czasowym. Związane jest z tym także mniejsze zużycie energii.

Dlaczego warto wykorzystywać obróbkę skrawaniem CNC?

Wykorzystywanie cięcia CNC jest bardzo korzystne ze względu na powody ekonomiczne. Przewiduje się, że dobra inwestycja powinna się zwrócić trakcie 3-5 lat. W dużej mierze jest to także zależne od strategii zakładu. W produkcji masowej dobrze jest zainwestować w całe linie produkcyjne, tak by ograniczyć udział pracy ludzkiej. Z kolei w produkcji średnio-seryjnej nie jest opłacalna inwestycja w pełną automatyzację, ponieważ zwrot trwałby więcej niż 5 lat.

Inne atuty technologii obróbki skrawaniem to powtarzalność produkcji, a także przewidywalny czas realizacji prac oraz duża precyzja produkcji.

Frezowanie CNC – jakie możliwości daje obróbka cyfrowa

Na czym polega cięcie CNC? To skrawanie nadmiaru materiału w sposób, który pozwala na uzyskanie finalnego elementu. Frezowanie CNC umożliwia realizację skomplikowanych kształtów skrawanych materiałów – rowków, gwintów, kół zębatych. Najważniejszy element maszyny to frez – przy frezowaniu niezbędny jest magazyn narzędziowy (zestaw frezów pozwalający na wykonanie różnych kształtów).

Istnieją różne rodzaje obróbki skrawaniem – jest to technologia, którą stosuje się od wielu lat. Doświadczona firma RL CNC oferuje usługi, takie jak obróbka metali, w tym obróbka skrawaniem.

Dzięki osiągnięciom technicznym, tego rodzaju prace mogły zostać zautomatyzowane, co sprawia, że przebiegają efektywniej, szybciej oraz pozwalają na ograniczenie kosztów.

Zobacz również inne wpisy:

Szlifierki CNC – co warto o nich wiedzieć?

Szlifierki CNC to urządzenia sterowane numerycznie, które zapewniają dużą dokładność i precyzję pracy. Obróbka CNC polega na wspomaganiu maszyn przez technologie komputerowe, dzięki czemu zapewniona jest duża powtarzalność i niezwykła dokładność tego procesu. Do czego...

Prędkość skrawania – co to jest?

Planując obróbkę materiałów, należy odpowiednio zinterpretować zalecane przy różnych technikach parametry. Jednym z nich jest prędkość skrawania. Co oznacza ten termin? Jaki ma wpływ na efekt pracy oraz jak się ją wyznacza? Przedstawiamy najważniejsze informacje...

Jak dobrać parametry frezowania?

Podczas obróbki skrawaniem z użyciem elektronarzędzi jednym z ważniejszych aspektów są parametry frezowania. Obróbka CNC to jeden z ważniejszych etapów automatyzacji oraz mechanizacji produkcji, który pozwala uzyskać porównywalne gabarytami i kształtami elementy. Z...

PRZEGLĄD NOWYCH I ZNACZĄCO UDOSKONALONYCH USŁUG

Z początkiem miesiąca październik roku 2022, firma RL CNC wprowadza do swojej oferty nowe usługi oraz prezentuje udoskonalone usługi: OBRÓBKA 5 OSIOWA - SYMULTANICZNA Obróbka symultaniczna 5-osiowa występuje przy jednoczesnej i niezależnej pracy kilku osi na raz....

Parametry skrawania i ich odpowiedni dobór

Zastanawiasz się, jak odpowiednio dobrać parametry skrawania? Jest to jedna z większych trudności, z którymi boryka się frezer lub tokarz. Dzisiejszy artykuł kierujemy do osób mających wątpliwości co do tego, jakie są zalecane parametry skrawania dla...

Parametry toczenia – jak osiągnąć dobrą jakość przedmiotu?

Dobrane w odpowiedni sposób parametry toczenia umożliwią profesjonalną obróbkę. Podczas toczenia przedmiot wykonuje ruch obrotowy, a narzędzie dosunięte do przedmiotu - ruch posuwowy. Parametry toczenia opisują proces obróbki, pojawiające się w nim ruchy, a także...

Frezowanie aluminium – na co zwrócić uwagę?

Obróbka tworzyw sztucznych polega na usuwaniu we właściwych miejscach zbędnego naddatku materiału z produktu. Jej metody mogą być różne, na przykład wycinanie elementów z arkusza za pomocą lasera lub wody pod ciśnieniem. Może to być także obróbka CNC, w tym frezowanie CNC, czyli usuwanie materiału z bloku przy pomocy frezarki aż do osiągnięcia zamierzonego kształtu. W artykule omówimy podstawowe metody obróbki skrawaniem tworzyw sztucznych. 

Technologia CNC – co to jest i jakie ma zastosowanie?

Obróbka tworzyw sztucznych polega na usuwaniu we właściwych miejscach zbędnego naddatku materiału z produktu. Jej metody mogą być różne, na przykład wycinanie elementów z arkusza za pomocą lasera lub wody pod ciśnieniem. Może to być także obróbka CNC, w tym frezowanie CNC, czyli usuwanie materiału z bloku przy pomocy frezarki aż do osiągnięcia zamierzonego kształtu. W artykule omówimy podstawowe metody obróbki skrawaniem tworzyw sztucznych. 

Wiertła monolityczne – zastosowanie

Obróbka tworzyw sztucznych polega na usuwaniu we właściwych miejscach zbędnego naddatku materiału z produktu. Jej metody mogą być różne, na przykład wycinanie elementów z arkusza za pomocą lasera lub wody pod ciśnieniem. Może to być także obróbka CNC, w tym frezowanie CNC, czyli usuwanie materiału z bloku przy pomocy frezarki aż do osiągnięcia zamierzonego kształtu. W artykule omówimy podstawowe metody obróbki skrawaniem tworzyw sztucznych. 

Toczenie, a frezowanie – co odróżnia te metody obróbki?

Obróbka tworzyw sztucznych polega na usuwaniu we właściwych miejscach zbędnego naddatku materiału z produktu. Jej metody mogą być różne, na przykład wycinanie elementów z arkusza za pomocą lasera lub wody pod ciśnieniem. Może to być także obróbka CNC, w tym frezowanie CNC, czyli usuwanie materiału z bloku przy pomocy frezarki aż do osiągnięcia zamierzonego kształtu. W artykule omówimy podstawowe metody obróbki skrawaniem tworzyw sztucznych. 

Formularz kontaktowy


4 + 10 =


Wypełnienie formularza oznacza, że podane w nim dane osobowe będą przetwarzane w celu udzielenia odpowiedzi, jeśli Twoje pytanie będzie odnosić się do naszych usług w odpowiedzi możemy przedstawić Ci ofertę.