Skrót CNC znany jest wielu osobom, natomiast nie każdy wie, co dokładnie oznacza. Obecnie obróbka materiałów realizowana jest przeważnie przez zaprogramowany przez specjalistów sprzęt – zaliczamy do niego maszyny CNC. Jeżeli chcecie dowiedzieć się więcej na temat, zapraszamy do kontynuacji lektury naszego artykułu!

Rozwinięcie skrótu CNC

Co oznacza skrót CNC? Jest to rozwinięcie angielskiego wyrażenia Computerized Numerical Control, co w dosłownym tłumaczeniu znaczy Komputerowe Sterowanie Numeryczne. Chodzi tutaj o układ programowany przez człowieka, który wykorzystuje się do obsługi różnych urządzeń oraz narzędzi. Do maszyn, które najczęściej użytkuje się z wykorzystaniem tej technologii, zalicza się m.in. obrabiarki, przykładowo:

  • tokarki,
  • frezarki,
  • elektrodrążarki,
  • szlifierki,
  • wtryskarki.

Układ CNC zapewnia komfort oraz dużą dokładność w obsłudze maszyn. Za jego pomocą można sterować sprzętem przeznaczonym do obróbki materiałów, takich jak metal, drewno, szkło, czy tworzywa syntetyczne.

Układ CNC – właściwości i historia

Korzystając z układów CNC, otrzymywanie potrzebnych kształtów, długości oraz form materiałów jest komfortowe oraz precyzyjne. Ponadto przebiega znacznie szybciej, niż podczas realizacji tych czynności ręcznie. Pozwala to zyskać większą efektywność oraz skuteczność podczas pracy. Z tego powodu, urządzenia sterowane numerycznie to aktualnie standardowe wyposażenie firm produkcyjnych, zakładów wytwórczych oraz manufaktur. Używając ich, masz gwarancję powtarzalnych rezultatów pracy. Każdy element, który tworzy się podczas wykorzystania maszyny z układem CNC jest identyczny jak poprzedni. Umożliwia to bezpieczną realizacją bardzo dużych wolumenów produktów oraz podzespołów.

Komputerowe układy sterowania numerycznego utworzono na początku lat 50. XX wieku, wówczas jednak nie były jeszcze powszechnie używane. Rozwój układów CNC przypada na lata 80. XX wieku. Wpływ na to miał przełom technologiczny, dotyczący rozpowszechniania się mikroprocesorów. W dzisiejszych czasach niełatwo wyobrazić sobie funkcjonowanie branży produkcyjnej, przemysłowej oraz wytwórczej bez układów CNC.

Firma RL CNC – doskonała jakość oraz zadowolenie Klientów

Mamy nadzieję, że nasz artykuł poszerzył Waszą wiedzę, jeśli zastanawialiście się, co oznacza skrót CNC i gdzie najczęściej znajduje zastosowanie. Jeśli potrzebujecie firmy, która wykona dla Was tego rodzaju usługi, warto zapoznać się z ofertą RL CNC, którzy swoją działalność prowadzą od 2009 roku. To zespół wysoko wykwalifikowanych osób, realizujących swoją pracę z pasją i zaangażowaniem. Świadczone przez nich prace to m.in. obróbka metali, frezowanie CNC oraz toczenie CNC. Firma cały czas się rozwija, wybierając rozwiązania sprzyjające środowisku oraz dbające o bezpieczeństwo pracy. Gwarantuje także terminową realizację zleceń. Pracownicy RL CNC troszczą się o jak najlepszą jakość usług, co sprawia, że posiadają grono zadowolonych Klientów.

Zobacz również inne wpisy:

Szlifierki CNC – co warto o nich wiedzieć?

Szlifierki CNC to urządzenia sterowane numerycznie, które zapewniają dużą dokładność i precyzję pracy. Obróbka CNC polega na wspomaganiu maszyn przez technologie komputerowe, dzięki czemu zapewniona jest duża powtarzalność i niezwykła dokładność tego procesu. Do czego...

Prędkość skrawania – co to jest?

Planując obróbkę materiałów, należy odpowiednio zinterpretować zalecane przy różnych technikach parametry. Jednym z nich jest prędkość skrawania. Co oznacza ten termin? Jaki ma wpływ na efekt pracy oraz jak się ją wyznacza? Przedstawiamy najważniejsze informacje...

Jak dobrać parametry frezowania?

Podczas obróbki skrawaniem z użyciem elektronarzędzi jednym z ważniejszych aspektów są parametry frezowania. Obróbka CNC to jeden z ważniejszych etapów automatyzacji oraz mechanizacji produkcji, który pozwala uzyskać porównywalne gabarytami i kształtami elementy. Z...

PRZEGLĄD NOWYCH I ZNACZĄCO UDOSKONALONYCH USŁUG

Z początkiem miesiąca październik roku 2022, firma RL CNC wprowadza do swojej oferty nowe usługi oraz prezentuje udoskonalone usługi: OBRÓBKA 5 OSIOWA - SYMULTANICZNA Obróbka symultaniczna 5-osiowa występuje przy jednoczesnej i niezależnej pracy kilku osi na raz....

Parametry skrawania i ich odpowiedni dobór

Zastanawiasz się, jak odpowiednio dobrać parametry skrawania? Jest to jedna z większych trudności, z którymi boryka się frezer lub tokarz. Dzisiejszy artykuł kierujemy do osób mających wątpliwości co do tego, jakie są zalecane parametry skrawania dla...

Parametry toczenia – jak osiągnąć dobrą jakość przedmiotu?

Dobrane w odpowiedni sposób parametry toczenia umożliwią profesjonalną obróbkę. Podczas toczenia przedmiot wykonuje ruch obrotowy, a narzędzie dosunięte do przedmiotu - ruch posuwowy. Parametry toczenia opisują proces obróbki, pojawiające się w nim ruchy, a także...

Frezowanie aluminium – na co zwrócić uwagę?

Obróbka tworzyw sztucznych polega na usuwaniu we właściwych miejscach zbędnego naddatku materiału z produktu. Jej metody mogą być różne, na przykład wycinanie elementów z arkusza za pomocą lasera lub wody pod ciśnieniem. Może to być także obróbka CNC, w tym frezowanie CNC, czyli usuwanie materiału z bloku przy pomocy frezarki aż do osiągnięcia zamierzonego kształtu. W artykule omówimy podstawowe metody obróbki skrawaniem tworzyw sztucznych. 

Technologia CNC – co to jest i jakie ma zastosowanie?

Obróbka tworzyw sztucznych polega na usuwaniu we właściwych miejscach zbędnego naddatku materiału z produktu. Jej metody mogą być różne, na przykład wycinanie elementów z arkusza za pomocą lasera lub wody pod ciśnieniem. Może to być także obróbka CNC, w tym frezowanie CNC, czyli usuwanie materiału z bloku przy pomocy frezarki aż do osiągnięcia zamierzonego kształtu. W artykule omówimy podstawowe metody obróbki skrawaniem tworzyw sztucznych. 

Wiertła monolityczne – zastosowanie

Obróbka tworzyw sztucznych polega na usuwaniu we właściwych miejscach zbędnego naddatku materiału z produktu. Jej metody mogą być różne, na przykład wycinanie elementów z arkusza za pomocą lasera lub wody pod ciśnieniem. Może to być także obróbka CNC, w tym frezowanie CNC, czyli usuwanie materiału z bloku przy pomocy frezarki aż do osiągnięcia zamierzonego kształtu. W artykule omówimy podstawowe metody obróbki skrawaniem tworzyw sztucznych. 

Toczenie, a frezowanie – co odróżnia te metody obróbki?

Obróbka tworzyw sztucznych polega na usuwaniu we właściwych miejscach zbędnego naddatku materiału z produktu. Jej metody mogą być różne, na przykład wycinanie elementów z arkusza za pomocą lasera lub wody pod ciśnieniem. Może to być także obróbka CNC, w tym frezowanie CNC, czyli usuwanie materiału z bloku przy pomocy frezarki aż do osiągnięcia zamierzonego kształtu. W artykule omówimy podstawowe metody obróbki skrawaniem tworzyw sztucznych. 

Formularz kontaktowy


14 + 12 =


Wypełnienie formularza oznacza, że podane w nim dane osobowe będą przetwarzane w celu udzielenia odpowiedzi, jeśli Twoje pytanie będzie odnosić się do naszych usług w odpowiedzi możemy przedstawić Ci ofertę.