Maksymalne wykorzystanie surowców jest jednym z najważniejszych zadań, z jakimi mierzy się współczesny biznes – czy możliwy jest zatem recykling stali? Jej właściwości i nowoczesna technologia sprawiają, że nadaje się do ponownego wykorzystania. O tym, jak wygląda recykling stali i czy zawsze jesteśmy w stanie odzyskać pełnowartościową stal, opowiadamy w dzisiejszym wpisie.

Właściwości stali

Zanim przejdziemy do tego, czy stal nadaje się do recyklingu, musimy poznać i zrozumieć jej właściwości – stal jest stopem żelaza i węgla, a im większy udział węgla, tym większa twardość stali. Materiał ten ceniony jest między innymi ze względu na wytrzymałość na rozciąganie i ściskanie oraz odporność na wysokie i niskie temperatury. Klasyfikację stali dokonuje się uwzględniając skład chemiczny oraz zastosowanie i właściwości fizyczne bądź mechaniczne. Jednak kluczowe dla kwestii odzyskiwania stali, jest to, że posiada ona właściwości, które umożliwiają odtworzenie struktury krystalicznej. To właśnie ona odpowiada za wysoką wytrzymałość stali – oczywistym jest zatem, że stal nadaje się do recyklingu, choć jak przekonasz się za moment, nie zawsze tak jest.

Technologie odzyskiwania stali

Aby recykling stali był możliwy, konieczne jest odpowiednie przygotowanie materiału do dalszej obróbki – pozbawienie przedmiotu elementów wykonanych z innych materiałów (takich jak szkło, plastik, folia czy papier), opłukanie z pozostałości np. wewnątrz opakowania oraz prawidłowa segregacja z wyrobami aluminiowymi. Obecnie stosuje się dwie technologie odzyskiwania stali, a wybór jednej z nich zależy od tego, w jaki sposób została pozyskana stal.

  • Spalanie – skuteczna technologia odzyskania stali, która nie znajduje zastosowania w przypadku cyny i aluminium. Polega na przetworzeniu odpadów niesegregowanych, a stal odzyskiwana jest magnetycznie z popiołów. Następnie przekazywana jest do huty, gdzie zostaje przetopiona.
  • Magnetyczna segregacja odpadów oraz przetwarzenie złomu wraz z procesem odcynowania – odzyskaną w ten sposób stal wraz z cyną można wykorzystać do produkcji opakowań. Aluminium natomiast można poddać ponownej rafinacji.

Jeżeli zostanie pominięty proces odcynowania stali, jej ponowne wykorzystanie jest ograniczone – z tego względu należy zastosować metodę ługowania chemicznego lub metodę elektrolityczną. Obie umożliwiają skuteczne odcynowanie stali.

Czy każda stal nadaje się do recyklingu?

Zasygnalizowaliśmy już, że nie zawsze możliwa jest ponowna obróbka metali – do recyklingu stali nie nadają się puszki z pozostałą zawartością, puszki po farbach, olejach i różnego rodzaju chemikaliach oraz opakowania po substancjach uznawanych za niebezpieczne. Dotyczy to również opakowań po smarach i środkach owadobójczych. Dlaczego niemożliwe jest odzyskiwanie stali w każdym przypadku? Obowiązujące normy są tworzone z myślą o bezpieczeństwie przyszłych użytkowników, dlatego recyklingowana stal musi być dobra jakościowo, pozbawiona zanieczyszczeń. Najczęściej do ponownego wykorzystania pozyskuje się złom poamortyzacyjny oraz odpady produkcyjne powstałe w wyniku obróbki stali.

Co jeszcze warto wiedzieć o recyklingu stali?

Wiesz już, czy stal nadaje się do recyklingu, ale czy masz świadomość, z jakimi wiąże się to korzyściami? Odzyskiwanie stali pozwala na duże oszczędności nie tylko w kwestii maksymalnego wykorzystania surowca, ale również w zakresie zużywanej energii. Jest to rozwiązanie, które generuje mniej odpadów, a więc przyczynia się do mniejszego zanieczyszczenia środowiska. Jeszcze do niedawna nie przetwarzano odpadów powstających w wyniku złomowania samochodów – dziś możliwe jest odzyskanie nawet do 95% surowców stosowanych w samochodach. Na koniec podajemy kilka faktów, które pozwolą Ci zrozumieć, dlaczego recykling stali jest tak ważny:

  • odzysk metali dla obiektów stalowych wynosi przynajmniej 80%, tymczasem w przypadku żelbetu wartość ta wynosi zaledwie 10% zużytego materiału – to sprawia, że konstrukcje stalowe są mniej obciążające dla środowiska naturalnego,
  • tylko w 2011 roku w Polsce wyprodukowano 8,7 mln ton stali, z czego niemal 60% produkcji było efektem recyklingu, co pokazuje skalę zjawiska,
  • odzyskiwanie stali umożliwia oszczędność 40% wody oraz ograniczenie emisji zanieczyszczeń powietrza o 86%,
  • właściwości stali sprawiają, że można ją przetwarzać bez obniżenia jakości materiału.

Podsumowanie

Informacje zawarte w artykule wskazują, że dzisiaj bardziej zasadne jest pytanie nie o to, czy stal nadaje się do recyklingu, ale o to, na jaką skalę możliwe jest odzyskiwanie stali. Zmiany klimatyczne zmuszają nas do poszukiwania alternatywnych sposobów produkcji – takich, które nie będą generowały nadmiernych ilości odpadów i będą umożliwiały ich sensowne zagospodarowanie. Produkcja jednej tony stali ze złomu umożliwia zmniejszenie zużycia energii nawet o 84%, co oznacza, że recykling stali jest wartościowy nie tylko z punktu widzenia przyszłości naszej planety, ale także firmowych budżetów. Warto o tym pamiętać!

Polecamy:

Zobacz również inne wpisy:

Szlifierki CNC – co warto o nich wiedzieć?

Szlifierki CNC to urządzenia sterowane numerycznie, które zapewniają dużą dokładność i precyzję pracy. Obróbka CNC polega na wspomaganiu maszyn przez technologie komputerowe, dzięki czemu zapewniona jest duża powtarzalność i niezwykła dokładność tego procesu. Do czego...

Prędkość skrawania – co to jest?

Planując obróbkę materiałów, należy odpowiednio zinterpretować zalecane przy różnych technikach parametry. Jednym z nich jest prędkość skrawania. Co oznacza ten termin? Jaki ma wpływ na efekt pracy oraz jak się ją wyznacza? Przedstawiamy najważniejsze informacje...

Jak dobrać parametry frezowania?

Podczas obróbki skrawaniem z użyciem elektronarzędzi jednym z ważniejszych aspektów są parametry frezowania. Obróbka CNC to jeden z ważniejszych etapów automatyzacji oraz mechanizacji produkcji, który pozwala uzyskać porównywalne gabarytami i kształtami elementy. Z...

PRZEGLĄD NOWYCH I ZNACZĄCO UDOSKONALONYCH USŁUG

Z początkiem miesiąca październik roku 2022, firma RL CNC wprowadza do swojej oferty nowe usługi oraz prezentuje udoskonalone usługi: OBRÓBKA 5 OSIOWA - SYMULTANICZNA Obróbka symultaniczna 5-osiowa występuje przy jednoczesnej i niezależnej pracy kilku osi na raz....

Parametry skrawania i ich odpowiedni dobór

Zastanawiasz się, jak odpowiednio dobrać parametry skrawania? Jest to jedna z większych trudności, z którymi boryka się frezer lub tokarz. Dzisiejszy artykuł kierujemy do osób mających wątpliwości co do tego, jakie są zalecane parametry skrawania dla...

Parametry toczenia – jak osiągnąć dobrą jakość przedmiotu?

Dobrane w odpowiedni sposób parametry toczenia umożliwią profesjonalną obróbkę. Podczas toczenia przedmiot wykonuje ruch obrotowy, a narzędzie dosunięte do przedmiotu - ruch posuwowy. Parametry toczenia opisują proces obróbki, pojawiające się w nim ruchy, a także...

Frezowanie aluminium – na co zwrócić uwagę?

Obróbka tworzyw sztucznych polega na usuwaniu we właściwych miejscach zbędnego naddatku materiału z produktu. Jej metody mogą być różne, na przykład wycinanie elementów z arkusza za pomocą lasera lub wody pod ciśnieniem. Może to być także obróbka CNC, w tym frezowanie CNC, czyli usuwanie materiału z bloku przy pomocy frezarki aż do osiągnięcia zamierzonego kształtu. W artykule omówimy podstawowe metody obróbki skrawaniem tworzyw sztucznych. 

Technologia CNC – co to jest i jakie ma zastosowanie?

Obróbka tworzyw sztucznych polega na usuwaniu we właściwych miejscach zbędnego naddatku materiału z produktu. Jej metody mogą być różne, na przykład wycinanie elementów z arkusza za pomocą lasera lub wody pod ciśnieniem. Może to być także obróbka CNC, w tym frezowanie CNC, czyli usuwanie materiału z bloku przy pomocy frezarki aż do osiągnięcia zamierzonego kształtu. W artykule omówimy podstawowe metody obróbki skrawaniem tworzyw sztucznych. 

Wiertła monolityczne – zastosowanie

Obróbka tworzyw sztucznych polega na usuwaniu we właściwych miejscach zbędnego naddatku materiału z produktu. Jej metody mogą być różne, na przykład wycinanie elementów z arkusza za pomocą lasera lub wody pod ciśnieniem. Może to być także obróbka CNC, w tym frezowanie CNC, czyli usuwanie materiału z bloku przy pomocy frezarki aż do osiągnięcia zamierzonego kształtu. W artykule omówimy podstawowe metody obróbki skrawaniem tworzyw sztucznych. 

Toczenie, a frezowanie – co odróżnia te metody obróbki?

Obróbka tworzyw sztucznych polega na usuwaniu we właściwych miejscach zbędnego naddatku materiału z produktu. Jej metody mogą być różne, na przykład wycinanie elementów z arkusza za pomocą lasera lub wody pod ciśnieniem. Może to być także obróbka CNC, w tym frezowanie CNC, czyli usuwanie materiału z bloku przy pomocy frezarki aż do osiągnięcia zamierzonego kształtu. W artykule omówimy podstawowe metody obróbki skrawaniem tworzyw sztucznych. 

Formularz kontaktowy


12 + 8 =


Wypełnienie formularza oznacza, że podane w nim dane osobowe będą przetwarzane w celu udzielenia odpowiedzi, jeśli Twoje pytanie będzie odnosić się do naszych usług w odpowiedzi możemy przedstawić Ci ofertę.