Frezarka 5-osiowa to urządzenie gwarantujące precyzyjną obróbkę skrawanego materiału – doskonale sprawdza się w obróbce wymagających detali wielkogabarytowych. Maszyny tego rodzaju mają jednak znacznie szersze zastosowanie. Frezarka 5-osiowa umożliwia zwiększenie dokładności obróbki wielostronnej oraz obróbkę wyjątkowo skomplikowanych elementów. W dzisiejszym artykule wyjaśniamy, na czym dokładnie polega pięcioosiowa obróbka skrawaniem oraz jakie są zalety tego rozwiązania dla przedsiębiorców.

Na czym polega obróbka pięcioosiowa?

Frezarka CNC 5-osiowa eliminuje część podstawowych wad frezowania, do których należy zmniejszanie prędkości skrawania w obawie o drgania, ale czym tak naprawdę jest obróbka pięcioosiowa? Określenie pięcioosiowa informuje o maksymalnej liczbie kierunków, w których może poruszać się narzędzie skrawające. Oznacza to, że możesz obrabiać pięć płaszczyzn danego elementu, bez konieczności zmiany jego pozycji. Frezarka 5-osiowa jest zatem wyposażona w trzy podstawowe osie X, Y i Z, a także dwie osie obrotu, czyli A i B – różni się jednak od obróbki 3+2, ponieważ maszyna może poruszać się w pięciu osiach jednocześnie. Korzystanie z takiej frezarki daje nowe możliwości w zakresie obróbki materiałów, o których opowiemy więcej za moment.

Obróbka pięcioosiowa – zalety

Obróbka pięcioosiowa to liczne zalety i wymierne korzyści zarówno z punktu widzenia wykonawcy, jak i osoby zlecającej usługę. Oczywiście najważniejsza jest możliwość wykonywania nawet najbardziej skomplikowanych elementów, przy jednoczesnym utrzymaniu wysokiej jakości produkowanych części. Dzięki temu firma jest w stanie zwiększyć produktywność, co ma bezpośrednie przełożenie na sferę finansową. Jakie są pozostałe zalety obróbki pięcioosiowej?

  • Rozpowszechnienie frezarki CNC 5-osiowej umożliwiło zmniejszenie liczby przyrządów wykorzystywanych w trakcie obróbki, a tym samym oszczędność pieniędzy i czasu.
  • Krótszy czas wdrożenia, za który odpowiada nowoczesne oprogramowanie CAM.
  • Większa wydajność produkcyjna, a co za tym idzie większe zyski.
  • Możliwość uzyskania większych prędkości skrawania i mniejszych drgań samego narzędzia.
  • Precyzyjne wykończenie powierzchni i wyższą jakość produkowanych części.

Obróbka skrawaniem za pomocą frezarki CNC 5-osiowej nadal wymaga odpowiednich umiejętności, ale jest też dużo prostsza niż kiedykolwiek wcześniej – wdrożenie obróbki pięcioosiowej jest warte zaangażowania ze względu na wymierne korzyści, jakie gwarantuje.

Pomoc w obróbce pięcioosiowej

Nie każda firma może sobie pozwolić na inwestycję we frezarkę 5-osiową oraz pracowników posiadających odpowiednie kompetencje do jej obsługi – wówczas najlepszym rozwiązaniem jest skorzystanie z usług firmy zewnętrznej. Pięcioosiowa obróbka skrawaniem umożliwia produkcję części skomplikowanych pod względem geometrycznym i robi to szybciej, wydajniej i precyzyjniej niż frezarki 3 i 4-osiowe. Jest to powód, dla którego nie warto rezygnować z technologii frezowania 5-osiowego mimo braku własnego sprzętu.

W takiej sytuacji z pomocą przychodzi narzędziownia RL CNC – naszą codziennością jest profesjonalna obróbka metali przy pomocy najlepszych na rynku maszyn. Uzyskujemy wysoką jakość obrabianych powierzchni, a dzięki zastosowaniu obróbki pięcioosiowej osiągamy doskonałe efekty w krótkim czasie. Do produkcji części używamy również nowoczesnego oprogramowania CAM, a nasi operatorzy posiadają doświadczenie i wiedzę niezbędną do skutecznej obróbki.

Polecamy:

Zobacz również inne wpisy:

Szlifierki CNC – co warto o nich wiedzieć?

Szlifierki CNC to urządzenia sterowane numerycznie, które zapewniają dużą dokładność i precyzję pracy. Obróbka CNC polega na wspomaganiu maszyn przez technologie komputerowe, dzięki czemu zapewniona jest duża powtarzalność i niezwykła dokładność tego procesu. Do czego...

Prędkość skrawania – co to jest?

Planując obróbkę materiałów, należy odpowiednio zinterpretować zalecane przy różnych technikach parametry. Jednym z nich jest prędkość skrawania. Co oznacza ten termin? Jaki ma wpływ na efekt pracy oraz jak się ją wyznacza? Przedstawiamy najważniejsze informacje...

Jak dobrać parametry frezowania?

Podczas obróbki skrawaniem z użyciem elektronarzędzi jednym z ważniejszych aspektów są parametry frezowania. Obróbka CNC to jeden z ważniejszych etapów automatyzacji oraz mechanizacji produkcji, który pozwala uzyskać porównywalne gabarytami i kształtami elementy. Z...

PRZEGLĄD NOWYCH I ZNACZĄCO UDOSKONALONYCH USŁUG

Z początkiem miesiąca październik roku 2022, firma RL CNC wprowadza do swojej oferty nowe usługi oraz prezentuje udoskonalone usługi: OBRÓBKA 5 OSIOWA - SYMULTANICZNA Obróbka symultaniczna 5-osiowa występuje przy jednoczesnej i niezależnej pracy kilku osi na raz....

Parametry skrawania i ich odpowiedni dobór

Zastanawiasz się, jak odpowiednio dobrać parametry skrawania? Jest to jedna z większych trudności, z którymi boryka się frezer lub tokarz. Dzisiejszy artykuł kierujemy do osób mających wątpliwości co do tego, jakie są zalecane parametry skrawania dla...

Parametry toczenia – jak osiągnąć dobrą jakość przedmiotu?

Dobrane w odpowiedni sposób parametry toczenia umożliwią profesjonalną obróbkę. Podczas toczenia przedmiot wykonuje ruch obrotowy, a narzędzie dosunięte do przedmiotu - ruch posuwowy. Parametry toczenia opisują proces obróbki, pojawiające się w nim ruchy, a także...

Frezowanie aluminium – na co zwrócić uwagę?

Obróbka tworzyw sztucznych polega na usuwaniu we właściwych miejscach zbędnego naddatku materiału z produktu. Jej metody mogą być różne, na przykład wycinanie elementów z arkusza za pomocą lasera lub wody pod ciśnieniem. Może to być także obróbka CNC, w tym frezowanie CNC, czyli usuwanie materiału z bloku przy pomocy frezarki aż do osiągnięcia zamierzonego kształtu. W artykule omówimy podstawowe metody obróbki skrawaniem tworzyw sztucznych. 

Technologia CNC – co to jest i jakie ma zastosowanie?

Obróbka tworzyw sztucznych polega na usuwaniu we właściwych miejscach zbędnego naddatku materiału z produktu. Jej metody mogą być różne, na przykład wycinanie elementów z arkusza za pomocą lasera lub wody pod ciśnieniem. Może to być także obróbka CNC, w tym frezowanie CNC, czyli usuwanie materiału z bloku przy pomocy frezarki aż do osiągnięcia zamierzonego kształtu. W artykule omówimy podstawowe metody obróbki skrawaniem tworzyw sztucznych. 

Wiertła monolityczne – zastosowanie

Obróbka tworzyw sztucznych polega na usuwaniu we właściwych miejscach zbędnego naddatku materiału z produktu. Jej metody mogą być różne, na przykład wycinanie elementów z arkusza za pomocą lasera lub wody pod ciśnieniem. Może to być także obróbka CNC, w tym frezowanie CNC, czyli usuwanie materiału z bloku przy pomocy frezarki aż do osiągnięcia zamierzonego kształtu. W artykule omówimy podstawowe metody obróbki skrawaniem tworzyw sztucznych. 

Toczenie, a frezowanie – co odróżnia te metody obróbki?

Obróbka tworzyw sztucznych polega na usuwaniu we właściwych miejscach zbędnego naddatku materiału z produktu. Jej metody mogą być różne, na przykład wycinanie elementów z arkusza za pomocą lasera lub wody pod ciśnieniem. Może to być także obróbka CNC, w tym frezowanie CNC, czyli usuwanie materiału z bloku przy pomocy frezarki aż do osiągnięcia zamierzonego kształtu. W artykule omówimy podstawowe metody obróbki skrawaniem tworzyw sztucznych. 

Formularz kontaktowy


13 + 3 =


Wypełnienie formularza oznacza, że podane w nim dane osobowe będą przetwarzane w celu udzielenia odpowiedzi, jeśli Twoje pytanie będzie odnosić się do naszych usług w odpowiedzi możemy przedstawić Ci ofertę.