Inżynieria odwrotna to proces badania obiektów rzeczywistych poprzez wprowadzenie ich do wirtualnej rzeczywistości – w tym celu wykorzystuje się szereg metod o różnym poziomie zaawansowania. Obecnie najpowszechniej stosowaną techniką jest skanowanie 3D przy użyciu specjalnego oprogramowania CAD, które umożliwia stworzenie uniwersalnego modelu. Inżynieria odwrotna jest skutecznym sposobem na wprowadzanie innowacyjnych rozwiązań, dlatego pokrótce opiszemy, na czym polega oraz, jakie jest jej zastosowanie.

Na czym polega inżynieria odwrotna?

Inżynieria odwrotna (ang. reverse engineering) umożliwia stworzenie modelu obiektu rzeczywistego (np. podzespołów) w formie trójwymiarowej, co pozwala zdobyć niezbędne i precyzyjne dane na jego temat. Nie jest to współczesny wynalazek – najbardziej znanym historycznym przykładem inżynierii wstecznej jest powstanie radzieckiego samolotu Tu-4, który był wierną kopią amerykańskiego Boeinga B-29. Obecnie reverse engineering polega na wykorzystaniu skanowania 3D, dzięki czemu uzyskuje się dostęp do precyzyjnych pomiarów konstrukcji wielkogabarytowych oraz znacznie mniejszych obiektów.

Jak to działa? Skanowane części pokrywane są środkiem matującym, co zapobiega wszelkim zakłóceniom oraz umożliwia skanowanie szklanych i przezroczystych elementów. Dobrze wykonana inżynieria odwrotna wymaga wykonania serii skanów, następnie łączonych ze sobą, co pozwala uzyskać pełen obraz. Na podstawie zgromadzonych danych przy wsparciu specjalistycznego programu CAD tworzy się cyfrowy obiekt, który podlega modyfikacji.

Inżynieria wsteczna – zalety i zastosowanie

Inżynieria odwrotna umożliwia tworzenie innowacyjnych rozwiązań ułatwiających pracę oraz projektowanie form i matryc dopasowanych do istniejących już podzespołów. Co więcej, pozwala na kontrolowaną modyfikację obiektu poprzez wprowadzanie zmian wewnątrz struktury oraz testowanie wytrzymałości poszczególnych części. Jednak przede wszystkim inżynieria wsteczna to oszczędność czasu i środków finansowych, które firma może przeznaczyć na rozwój działalności. Dzięki wykorzystaniu jednego z podstawowych modeli (powierzchniowy, parametryczny lub hybrydowy) można w krótkim czasie wprowadzać aktualizacje w obiektach rzeczywistych lub opracować precyzyjne narzędzia przystosowane do określonego produktu.

Obecnie inżynierię odwrotną wykorzystuje się w takich branżach jak:

  • motoryzacja,
  • lotnictwo,
  • medycyna,
  • energetyka,
  • archeologia,
  • architektura,
  • rozrywka.

Dzięki reverse engineering możliwe jest odtwarzanie elementów pozbawionych kompletnej dokumentacji technicznej oraz tworzenie skomplikowanych implantów niezbędnych w medycynie. Skanowanie 3D wykorzystuje się również do analizy produktów konkurencyjnych firm, dzięki czemu możliwe jest dostosowanie oferty do aktualnego zapotrzebowania rynku.

Narzędziownia RL CNC to profesjonalna obróbka skrawaniem wspomagana inżynierią wsteczną, dzięki której zlecenia są odpowiednio zoptymalizowane oraz realizowane z ogromną dokładnością.

Zapraszamy do zapoznania się z naszą ofertą

Zobacz również inne wpisy:

Szlifierki CNC – co warto o nich wiedzieć?

Szlifierki CNC to urządzenia sterowane numerycznie, które zapewniają dużą dokładność i precyzję pracy. Obróbka CNC polega na wspomaganiu maszyn przez technologie komputerowe, dzięki czemu zapewniona jest duża powtarzalność i niezwykła dokładność tego procesu. Do czego...

Prędkość skrawania – co to jest?

Planując obróbkę materiałów, należy odpowiednio zinterpretować zalecane przy różnych technikach parametry. Jednym z nich jest prędkość skrawania. Co oznacza ten termin? Jaki ma wpływ na efekt pracy oraz jak się ją wyznacza? Przedstawiamy najważniejsze informacje...

Jak dobrać parametry frezowania?

Podczas obróbki skrawaniem z użyciem elektronarzędzi jednym z ważniejszych aspektów są parametry frezowania. Obróbka CNC to jeden z ważniejszych etapów automatyzacji oraz mechanizacji produkcji, który pozwala uzyskać porównywalne gabarytami i kształtami elementy. Z...

PRZEGLĄD NOWYCH I ZNACZĄCO UDOSKONALONYCH USŁUG

Z początkiem miesiąca październik roku 2022, firma RL CNC wprowadza do swojej oferty nowe usługi oraz prezentuje udoskonalone usługi: OBRÓBKA 5 OSIOWA - SYMULTANICZNA Obróbka symultaniczna 5-osiowa występuje przy jednoczesnej i niezależnej pracy kilku osi na raz....

Parametry skrawania i ich odpowiedni dobór

Zastanawiasz się, jak odpowiednio dobrać parametry skrawania? Jest to jedna z większych trudności, z którymi boryka się frezer lub tokarz. Dzisiejszy artykuł kierujemy do osób mających wątpliwości co do tego, jakie są zalecane parametry skrawania dla...

Parametry toczenia – jak osiągnąć dobrą jakość przedmiotu?

Dobrane w odpowiedni sposób parametry toczenia umożliwią profesjonalną obróbkę. Podczas toczenia przedmiot wykonuje ruch obrotowy, a narzędzie dosunięte do przedmiotu - ruch posuwowy. Parametry toczenia opisują proces obróbki, pojawiające się w nim ruchy, a także...

Frezowanie aluminium – na co zwrócić uwagę?

Obróbka tworzyw sztucznych polega na usuwaniu we właściwych miejscach zbędnego naddatku materiału z produktu. Jej metody mogą być różne, na przykład wycinanie elementów z arkusza za pomocą lasera lub wody pod ciśnieniem. Może to być także obróbka CNC, w tym frezowanie CNC, czyli usuwanie materiału z bloku przy pomocy frezarki aż do osiągnięcia zamierzonego kształtu. W artykule omówimy podstawowe metody obróbki skrawaniem tworzyw sztucznych. 

Technologia CNC – co to jest i jakie ma zastosowanie?

Obróbka tworzyw sztucznych polega na usuwaniu we właściwych miejscach zbędnego naddatku materiału z produktu. Jej metody mogą być różne, na przykład wycinanie elementów z arkusza za pomocą lasera lub wody pod ciśnieniem. Może to być także obróbka CNC, w tym frezowanie CNC, czyli usuwanie materiału z bloku przy pomocy frezarki aż do osiągnięcia zamierzonego kształtu. W artykule omówimy podstawowe metody obróbki skrawaniem tworzyw sztucznych. 

Wiertła monolityczne – zastosowanie

Obróbka tworzyw sztucznych polega na usuwaniu we właściwych miejscach zbędnego naddatku materiału z produktu. Jej metody mogą być różne, na przykład wycinanie elementów z arkusza za pomocą lasera lub wody pod ciśnieniem. Może to być także obróbka CNC, w tym frezowanie CNC, czyli usuwanie materiału z bloku przy pomocy frezarki aż do osiągnięcia zamierzonego kształtu. W artykule omówimy podstawowe metody obróbki skrawaniem tworzyw sztucznych. 

Toczenie, a frezowanie – co odróżnia te metody obróbki?

Obróbka tworzyw sztucznych polega na usuwaniu we właściwych miejscach zbędnego naddatku materiału z produktu. Jej metody mogą być różne, na przykład wycinanie elementów z arkusza za pomocą lasera lub wody pod ciśnieniem. Może to być także obróbka CNC, w tym frezowanie CNC, czyli usuwanie materiału z bloku przy pomocy frezarki aż do osiągnięcia zamierzonego kształtu. W artykule omówimy podstawowe metody obróbki skrawaniem tworzyw sztucznych. 

Formularz kontaktowy


13 + 14 =


Wypełnienie formularza oznacza, że podane w nim dane osobowe będą przetwarzane w celu udzielenia odpowiedzi, jeśli Twoje pytanie będzie odnosić się do naszych usług w odpowiedzi możemy przedstawić Ci ofertę.