Anodowanie aluminium, zwane również eloksalacją, jest procesem elektrochemicznym, podczas którego na powierzchni metalu wytwarza się warstwa tlenku glinu. Jest to jedna z metod galwanizacji. Powłoka powstająca w trakcie anodowania cechuje się dużą wytrzymałością oraz odpornością na korozję. Dzięki temu można wykorzystać ją w wielu sytuacjach. Jeśli chcesz dowiedzieć się więcej na temat tego, co to jest anodowanie aluminium i na czym polega, zachęcamy do lektury artykułu.

Proces anodowania aluminium

Wyjaśnijmy, jak anodować aluminium i ile taki proces trwa. Można podzielić go na kilka etapów.

Pierwszy z nich to oczyszczenie i odtłuszczenie warstwy metalu. Realizuje się je w kwaśnych i zasadowych roztworach. Dzięki temu aluminium jest czyste, wyzbyte pozostałości z obróbki mechanicznej, a powłoka anodowa łatwiej przywiera do metalu. Następnie miejsce ma płukanie metalu.

Później przeprowadzane jest wybłyszczanie albo poddaje się metal trawieniu alkaicznemu. Wybłyszczanie polega na wygładzaniu powierzchni przy pomocy mieszaniny stężonych kwasów. Wówczas powierzchnia aluminium rozjaśnia się i nabiera połysku. Natomiast trawienie alkaiczne to usuwanie warstwy tlenkowej z powierzchni metalu, co nadaje mu jednolity oraz matowy wygląd.

Kolejny etap to rozjaśnianie, mające na celu zlikwidowanie osadu i warstw tlenkowych. To umożliwia osiągnięcie metalowi jednolitej strukturalnie powłoki tlenkowej.

Po realizacji tych procesów można rozpocząć anodowanie aluminium. Anodowa powłoka tworzy się w roztworze kwasu siarkowego, w wyniku przyłożenia do niej prądu stałego o określonej gęstości. Wówczas wydziela się tlen, który w reakcji z metalem tworzy powłokę tlenową, wrastającą i jednocześnie narastającą na metal.

Powierzchnia tego rodzaju pozwala na efektywne barwienie powłoki. Realizuje się je zwykle przy użyciu barwników organicznych. Następnie ma miejsce proces uszczelniania we wrzącej wodzie bądź pasywatorze. Zabieg ten doprowadza do przekształcenia tlenku glinu w bemit, a powierzchnia aluminium jest dzięki temu gładka oraz lśniąca.

Taki cykl zajmuje około 60 minut.

Zastosowanie anodowania aluminium

Anodyzacja sprawia, że aluminium zyskuje wiele korzystnych właściwości – trwałość, odporność na korozję i ścieranie, a także estetyczny wygląd. Dzięki temu anodowane aluminium można stosować w wielu branżach różnego rodzaju. Ma zastosowanie w przemyśle elektronicznym, spożywczym, stoczniowym, meblarskim, czy też motoryzacyjnym. Istotne jest także to, że anodowane elementy nie potrzebują specjalnej konserwacji. Powierzchnię cechuje trwały połysk, jest również bardzo przyjemna w dotyku.

Anodowanie aluminium to odpowiednia obróbka powierzchni metalu, która pozwala poszerzyć jego zastosowanie oraz zwiększyć wytrzymałość. Firma RL CNC oferuje profesjonalne usługi z tego zakresu, takie jak obróbka skrawaniem, w tym obróbka metali.

W naszym otoczeniu możemy znaleźć wiele przedmiotów, składających się z aluminium lub też zawierających części tego metalu. Zaliczyć możemy do nich wyposażenie uchwyty, osłony, elementy ozdobne, ruchome części maszyn. Bez niektórych z nich trudno wyobrazić sobie dzisiaj codzienne funkcjonowanie.

Zobacz również inne wpisy:

Rodzaje obróbki tworzyw sztucznych

Obróbka tworzyw sztucznych polega na usuwaniu we właściwych miejscach zbędnego naddatku materiału z produktu. Jej metody mogą być różne, na przykład wycinanie elementów z arkusza za pomocą lasera lub wody pod ciśnieniem. Może to być także obróbka CNC, w tym frezowanie CNC, czyli usuwanie materiału z bloku przy pomocy frezarki aż do osiągnięcia zamierzonego kształtu. W artykule omówimy podstawowe metody obróbki skrawaniem tworzyw sztucznych. 

Procesy technologiczne w firmach (trendy w 2021-22r.)

Nowoczesne procesy technologiczne oferują całkiem nowe możliwości, które można wykorzystywać podczas konwencjonalnej produkcji. Dotyczy to również obróbki CNC. Nowe rozwiązania zwiększają wydajność, precyzję wykonania, obniżają koszty operacyjne, a także są proekologiczne. Współczesna obróbka metali różni się znacząco od tej tradycyjnej, wykonywanej ręcznie przy pomocy tokarek czy frezarek. W artykule przedstawiamy najnowsze trendy w procesach produkcyjnych, które będą mieć wpływ na rozwój metod obróbki skrawaniem, takich jak np. frezowanie CNC. 

Oprogramowanie w firmie RL CNC cz.3 (Draftsight)

DraftSight to profesjonalny program do produkcji CNC oraz projektowania 2D i 3D. Pozwala na tworzenie, edycję i wyświetlanie plików DWG i DXF. Dzięki interfejsowi zbliżonemu do innych oprogramowań typu CAD, użytkownicy nie mają problemu z szybkim opanowaniem pracy na nim. Nasza firma korzysta z niego podczas przygotowywania procesów obróbki metali. 

Oprogramowanie w firmie RL CNC cz.2 (Siemens NX CAM)

Siemens NX CAM to jeden z modułów wchodzących w skład oprogramowania NX (CAD/CAM/CAE) – narzędzia ułatwiającego współpracę między projektantami, inżynierami i produkcją. Jego głównym zadaniem jest wygenerowanie kodu NC służącego do sterowania maszyną. Ponadto usprawnia programowanie maszyn sterowanych numerycznie. Jest to jeden z programów do CNC, który wykorzystujemy podczas wykonywanej przez nas obróbki metali.

Oprogramowanie w firmie RL CNC cz.1 (Siemens NX CAD)

Program NX Siemens CAD to jedno z narzędzi oprogramowania NX służące do projektowania wspomaganego komputerowo. Dzięki zastosowaniu Siemens NX współpraca między projektantami, inżynierami i produkcją jest łatwiejsza, gdyż zawiera on zintegrowane funkcje zarządzania danymi (CAD/CAM/CAE). Jego użycie pozwala znacznie skrócić czas programowania, a przez to również naszej obróbki metali.

Rodzaje obróbki metali nieżelaznych

Obróbka metali nieżelaznych umożliwia tworzenie wielu ważnych elementów. To proces, który pozwala na zmianę kształtu obrabianego materiału dzięki oddzieleniu poszczególnych fragmentów lub wywarcie nacisku mechanicznego. Zachęcamy do zapoznania się z naszym artykułem,...

Rodzaje obróbki stali

Osoby działające w branży przemysłowej z pewnością nie raz spotkały się z terminem obróbka metali. Jakie są zatem rodzaje obróbki metali i na czym dokładnie polega sam proces obróbki? Postaramy się w przystępny sposób wyjaśnić owo zagadnienie. Wszystkich zainteresowanych zapraszamy do lektury naszego artykułu.

Na czym polega obróbka otworów?

Obróbka otworów to proces technologiczny realizowany bardzo często, ponieważ znajdziemy je w większości produkowanych przedmiotów. Elementy stworzone z metali potrzebują precyzyjnej obróbki, która pozwoli nadać im właściwą formę, jak również polepszyć trwałość materiału. W tym celu stosowane są różne sposoby z zakresu obróbki ubytkowej. 

Rodzaje maszyn CNC

Maszyny CNC umożliwiają szybkie oraz precyzyjne otrzymywanie powtarzalnych kształtów. Jakie mamy rodzaje obrabiarek CNC i do czego można je wykorzystać? Więcej na ten temat dowiecie się z naszego artykułu – zachęcamy do przeczytania wszystkich zainteresowanych.

Co oznacza skrót CNC?

Skrót CNC znany jest wielu osobom, natomiast nie każdy wie, co dokładnie oznacza. Obecnie obróbka materiałów realizowana jest przeważnie przez zaprogramowany przez specjalistów sprzęt – zaliczamy do niego maszyny CNC. Jeżeli chcecie dowiedzieć się więcej na temat, zapraszamy do kontynuacji lektury naszego artykułu!