Obróbka CNC to metoda umożliwiająca precyzyjne kształtowanie surowców. Najpopularniejsze rodzaje obróbki skrawaniem to frezowanie, toczenie i cięcie. Specyfiką tego procesu jest pełna automatyzacja i powtarzalność sposobu obróbki części. Technologia obróbki skrawaniem CNC polega na przekazaniu informacji maszynie, która zgodnie z założeniem programu realizuje powierzoną pracę. Dzięki stałemu udoskonalaniu tej metody obecnie do obróbki CNC wykorzystuje się zaawansowany park maszynowy.

Na czym polegają usługi CNC?

Na czym polega obróbka CNC? Przede wszystkim jest to obróbka polegająca na skrawaniu, czyli usuwaniu wybranych części materiału.

Najczęściej wykorzystuje się usługi CNC przy takich rodzajach obróbki skrawaniem jak:

  • szlifowanie,
  • toczenie,
  • frezowanie,
  • wiercenie.

Zastosowanie obróbki CNC umożliwia bardzo precyzyjne usuwanie i wygładzanie operowanego materiału. Dzięki temu możliwe jest uzyskanie dokładnych wymiarów, zgodnych z założeniami projektu. Rozwój przemysłu technologicznego umożliwił pełną automatyzację procesu obróbki skrawaniem. Używa się do tego celu specjalnie zaprogramowanych maszyn, które wykonują powierzone zadania.

Jaki wpływ ma technologia skrawania CNC na produkcję?

Technologia obróbki skrawaniem stale się rozwija, dlatego większość procesów została usprawniona o techniki cyfrowe. Nowoczesna obróbka metali bazuje na precyzyjnie opracowanej dokumentacji technicznej, która zostaje wprowadzona do maszyny. Pozwala to zniwelować ewentualne błędy produkcyjne praktycznie do zera.

Dzięki temu możliwe jest wykorzystywanie technologii obróbki skrawaniem w branży:

  • motoryzacyjnej,
  • lotniczej,
  • budowniczej,
  • rolniczej,
  • medycznej,
  • energetycznej.

Zalety wykorzystania obróbki CNC w przemyśle

Automatyzacja procesów obróbki umożliwia kształtowanie elementów w sposób dokładny i masowy. Rodzaje maszynowej obróbki skrawaniem, jak frezowanie lub szlifowanie, dają możliwość oddzielenia warstwy materiału szybko i  z zachowaniem najwyższej precyzji. Inną zaletą zastosowania obróbki CNC jest powtarzalność procesu produkcji. W praktyce przekłada się to na możliwość produkcji wielu takich samych części z zachowaniem należytej precyzji. Jest to szczególnie istotne w przemyśle mechanicznym, gdzie nie ma miejsca na nie poprawnie spasowane części wynikające z przekroczenia tolerancji wymiarowych.

Wszystko oczywiście zależy od funkcjonowania konkretnego zakładu. Wiele przedsięwzięć byłoby jednak niemożliwych do wykonania, bez obróbki skrawaniem i użycia wyspecjalizowanego parku maszyn.

Możliwości sterowania numerycznego obrabiarek

Sterowanie numeryczne umożliwia przetwarzanie cyfrowych informacji na sygnały pozwalające sterować maszynami. Dzięki temu możliwe jest uzyskanie elementów określonych w oparciu o rysunek techniczny czy model. Elementy takie jak wirniki turbin czy formy wtryskowe powstają głównie z użyciem cyfrowej metody sterowania. Specyfika numerycznego sterowania osiami obrabiarki pozwala na niezależną i powtarzalną pracę każdej z nich, dając nieograniczone możliwości pozycjonowania narzędzia, nieosiągalne  przy sterowaniu ręcznym.

Nowoczesna obróbka skrawaniem pozwoliła osiągnąć automatyczną dokładność, nieporównywalną do starszych technologii. Pozwala ona także zlikwidować ryzyko powstania błędu i wytwarzać identyczne elementy masowo. Obecnie większość gałęzi przemysłu używa różnych rodzajów obróbki skrawaniem, ponieważ umożliwia to konstrukcję urządzeń zaawansowanych technologicznie.

Zobacz również inne wpisy:

Szlifierki CNC – co warto o nich wiedzieć?

Szlifierki CNC to urządzenia sterowane numerycznie, które zapewniają dużą dokładność i precyzję pracy. Obróbka CNC polega na wspomaganiu maszyn przez technologie komputerowe, dzięki czemu zapewniona jest duża powtarzalność i niezwykła dokładność tego procesu. Do czego...

Prędkość skrawania – co to jest?

Planując obróbkę materiałów, należy odpowiednio zinterpretować zalecane przy różnych technikach parametry. Jednym z nich jest prędkość skrawania. Co oznacza ten termin? Jaki ma wpływ na efekt pracy oraz jak się ją wyznacza? Przedstawiamy najważniejsze informacje...

Jak dobrać parametry frezowania?

Podczas obróbki skrawaniem z użyciem elektronarzędzi jednym z ważniejszych aspektów są parametry frezowania. Obróbka CNC to jeden z ważniejszych etapów automatyzacji oraz mechanizacji produkcji, który pozwala uzyskać porównywalne gabarytami i kształtami elementy. Z...

PRZEGLĄD NOWYCH I ZNACZĄCO UDOSKONALONYCH USŁUG

Z początkiem miesiąca październik roku 2022, firma RL CNC wprowadza do swojej oferty nowe usługi oraz prezentuje udoskonalone usługi: OBRÓBKA 5 OSIOWA - SYMULTANICZNA Obróbka symultaniczna 5-osiowa występuje przy jednoczesnej i niezależnej pracy kilku osi na raz....

Parametry skrawania i ich odpowiedni dobór

Zastanawiasz się, jak odpowiednio dobrać parametry skrawania? Jest to jedna z większych trudności, z którymi boryka się frezer lub tokarz. Dzisiejszy artykuł kierujemy do osób mających wątpliwości co do tego, jakie są zalecane parametry skrawania dla...

Parametry toczenia – jak osiągnąć dobrą jakość przedmiotu?

Dobrane w odpowiedni sposób parametry toczenia umożliwią profesjonalną obróbkę. Podczas toczenia przedmiot wykonuje ruch obrotowy, a narzędzie dosunięte do przedmiotu - ruch posuwowy. Parametry toczenia opisują proces obróbki, pojawiające się w nim ruchy, a także...

Frezowanie aluminium – na co zwrócić uwagę?

Obróbka tworzyw sztucznych polega na usuwaniu we właściwych miejscach zbędnego naddatku materiału z produktu. Jej metody mogą być różne, na przykład wycinanie elementów z arkusza za pomocą lasera lub wody pod ciśnieniem. Może to być także obróbka CNC, w tym frezowanie CNC, czyli usuwanie materiału z bloku przy pomocy frezarki aż do osiągnięcia zamierzonego kształtu. W artykule omówimy podstawowe metody obróbki skrawaniem tworzyw sztucznych. 

Technologia CNC – co to jest i jakie ma zastosowanie?

Obróbka tworzyw sztucznych polega na usuwaniu we właściwych miejscach zbędnego naddatku materiału z produktu. Jej metody mogą być różne, na przykład wycinanie elementów z arkusza za pomocą lasera lub wody pod ciśnieniem. Może to być także obróbka CNC, w tym frezowanie CNC, czyli usuwanie materiału z bloku przy pomocy frezarki aż do osiągnięcia zamierzonego kształtu. W artykule omówimy podstawowe metody obróbki skrawaniem tworzyw sztucznych. 

Wiertła monolityczne – zastosowanie

Obróbka tworzyw sztucznych polega na usuwaniu we właściwych miejscach zbędnego naddatku materiału z produktu. Jej metody mogą być różne, na przykład wycinanie elementów z arkusza za pomocą lasera lub wody pod ciśnieniem. Może to być także obróbka CNC, w tym frezowanie CNC, czyli usuwanie materiału z bloku przy pomocy frezarki aż do osiągnięcia zamierzonego kształtu. W artykule omówimy podstawowe metody obróbki skrawaniem tworzyw sztucznych. 

Toczenie, a frezowanie – co odróżnia te metody obróbki?

Obróbka tworzyw sztucznych polega na usuwaniu we właściwych miejscach zbędnego naddatku materiału z produktu. Jej metody mogą być różne, na przykład wycinanie elementów z arkusza za pomocą lasera lub wody pod ciśnieniem. Może to być także obróbka CNC, w tym frezowanie CNC, czyli usuwanie materiału z bloku przy pomocy frezarki aż do osiągnięcia zamierzonego kształtu. W artykule omówimy podstawowe metody obróbki skrawaniem tworzyw sztucznych. 

Formularz kontaktowy


7 + 15 =


Wypełnienie formularza oznacza, że podane w nim dane osobowe będą przetwarzane w celu udzielenia odpowiedzi, jeśli Twoje pytanie będzie odnosić się do naszych usług w odpowiedzi możemy przedstawić Ci ofertę.