Firma bez wykwalifikowanych pracowników nie może realizować celów i założeń produkcyjnych. Operator CNC to doskonały przykład osoby obarczonej ogromną odpowiedzialnością. Z racji ogromnych kosztów obrabiarek numerycznych, używanych narzędzi oraz samej kultury pracy, zawód ten cechuje skrupulatność wykonywanych obowiązków. Operator maszyn CNC poza znajomością wszystkich funkcji obrabiarki sterowanej numerycznie musi wykazać się trafną oceną sposobu obróbki materiałów. Nie wspominając o umiejętności czytania rysunku technicznego oraz stosowania zasad bezpieczeństwa. Operator maszyny CNC musi zdać egzamin teoretyczny i praktyczny potwierdzający nabytą wiedzę podczas kursu zawodowego.

Czym zajmuje się operator maszyn CNC, jak wygląda jego praca?

Praca na maszynach CNC wymaga specjalistycznych umiejętności. Należy pamiętać, że jest to praca samodzielna. Przed przystąpieniem do zadań należy przygotować obrabiarkę sterowaną numerycznie do pracy i sprawdzić jej prawidłowe funkcjonowanie. Pamiętajmy, że maszyny bywają zawodne. Jeśli zauważymy coś niepokojącego, należy niezwłocznie zgłosić usterkę do naszego przełożonego. Kolejnym etapem jest zapoznanie się z rysunkiem technicznym i właściwa obróbka metali. Po zakończonym procesie niezbędne jest wykonanie pomiarów detali zgodnie z dokumentacją techniczną. Praca niesie za sobą szeroki rozwój kompetencji, w związku z wykorzystywaniem nowych gałęzi przemysłu. Obsługa maszyn CNC to odpowiedzialne zajęcie, lecz ze względu na charakter pracy, bardzo satysfakcjonujące.

Jakie kwalifikacje musi posiadać operator maszyn CNC?

Przed kandydatami na operatora maszyn CNC stoi duże wyzwanie, przede wszystkim dlatego, że praca ta wymaga koncentracji i skupienia się przez długi czas na jednej czynności. To może powodować dyskomfort psychiczny, szczególnie gdy mamy w planach kolejne zadania. Niezbędne są także zdolności matematyczne oraz doskonała sprawność manualna. Zdarzają się projekty grupowe, w których operatorzy CNC muszą wykazać się umiejętnościami pracy zespołowej, nie dopuszczając tym samym do niedomówień bądź nieprzyjemnej atmosfery. Takie chwile powodują zbyteczne napięcia, zwiększają ryzyko błędów, które mogą być naprawdę kosztowne.

Ile zarabia operator CNC?

Wysokość wynagrodzenia operatora maszyny CNC uzależniona jest od kilku czynników. Pierwszym z nich jest doświadczenie, drugim natomiast, niemniej ważnym jest wielkość przedsiębiorstwa. Na kształtowanie się zarobków ma również wpływ lokalizacja firmy. Należy zaznaczyć, że pracodawca na rozmowie kwalifikacyjnej pyta nie tylko o doświadczenie, ale również o dotychczasowy życiorys. Wyciągnięte wnioski pomagają odpowiednio dostosować wynagrodzenie do pracownika. Średnia arytmetyczna dochodów na tym stanowisku wynosi 4000–5000 zł brutto. W tym zawodzie system premiowy zależny jest od staranności, efektywności, ale przede wszystkim od chęci poszerzania wiedzy.

Podsumowanie

Wykorzystanie obrabiarek sterowanych numerycznie wymaga wykwalifikowanej kadry wykonawczej i nadzorującej. Firma RL CNC skutecznie poszerza horyzonty pracowników, umożliwia rozwój zawodowy, ale przede wszystkim dzięki solidarnej polityce gwarantuje przyjazną atmosferą. To skutecznie zwiększa produktywność i mobilizuje pracowników do doskonalenia umiejętności. Obróbka skrawaniem to przede wszystkim okazja dla naszych fachowców do pokazania Państwu, jak precyzyjnie powinien być wykonany produkt.

Zobacz również inne wpisy:

Szlifierki CNC – co warto o nich wiedzieć?

Szlifierki CNC to urządzenia sterowane numerycznie, które zapewniają dużą dokładność i precyzję pracy. Obróbka CNC polega na wspomaganiu maszyn przez technologie komputerowe, dzięki czemu zapewniona jest duża powtarzalność i niezwykła dokładność tego procesu. Do czego...

Prędkość skrawania – co to jest?

Planując obróbkę materiałów, należy odpowiednio zinterpretować zalecane przy różnych technikach parametry. Jednym z nich jest prędkość skrawania. Co oznacza ten termin? Jaki ma wpływ na efekt pracy oraz jak się ją wyznacza? Przedstawiamy najważniejsze informacje...

Jak dobrać parametry frezowania?

Podczas obróbki skrawaniem z użyciem elektronarzędzi jednym z ważniejszych aspektów są parametry frezowania. Obróbka CNC to jeden z ważniejszych etapów automatyzacji oraz mechanizacji produkcji, który pozwala uzyskać porównywalne gabarytami i kształtami elementy. Z...

PRZEGLĄD NOWYCH I ZNACZĄCO UDOSKONALONYCH USŁUG

Z początkiem miesiąca październik roku 2022, firma RL CNC wprowadza do swojej oferty nowe usługi oraz prezentuje udoskonalone usługi: OBRÓBKA 5 OSIOWA - SYMULTANICZNA Obróbka symultaniczna 5-osiowa występuje przy jednoczesnej i niezależnej pracy kilku osi na raz....

Parametry skrawania i ich odpowiedni dobór

Zastanawiasz się, jak odpowiednio dobrać parametry skrawania? Jest to jedna z większych trudności, z którymi boryka się frezer lub tokarz. Dzisiejszy artykuł kierujemy do osób mających wątpliwości co do tego, jakie są zalecane parametry skrawania dla...

Parametry toczenia – jak osiągnąć dobrą jakość przedmiotu?

Dobrane w odpowiedni sposób parametry toczenia umożliwią profesjonalną obróbkę. Podczas toczenia przedmiot wykonuje ruch obrotowy, a narzędzie dosunięte do przedmiotu - ruch posuwowy. Parametry toczenia opisują proces obróbki, pojawiające się w nim ruchy, a także...

Frezowanie aluminium – na co zwrócić uwagę?

Obróbka tworzyw sztucznych polega na usuwaniu we właściwych miejscach zbędnego naddatku materiału z produktu. Jej metody mogą być różne, na przykład wycinanie elementów z arkusza za pomocą lasera lub wody pod ciśnieniem. Może to być także obróbka CNC, w tym frezowanie CNC, czyli usuwanie materiału z bloku przy pomocy frezarki aż do osiągnięcia zamierzonego kształtu. W artykule omówimy podstawowe metody obróbki skrawaniem tworzyw sztucznych. 

Technologia CNC – co to jest i jakie ma zastosowanie?

Obróbka tworzyw sztucznych polega na usuwaniu we właściwych miejscach zbędnego naddatku materiału z produktu. Jej metody mogą być różne, na przykład wycinanie elementów z arkusza za pomocą lasera lub wody pod ciśnieniem. Może to być także obróbka CNC, w tym frezowanie CNC, czyli usuwanie materiału z bloku przy pomocy frezarki aż do osiągnięcia zamierzonego kształtu. W artykule omówimy podstawowe metody obróbki skrawaniem tworzyw sztucznych. 

Wiertła monolityczne – zastosowanie

Obróbka tworzyw sztucznych polega na usuwaniu we właściwych miejscach zbędnego naddatku materiału z produktu. Jej metody mogą być różne, na przykład wycinanie elementów z arkusza za pomocą lasera lub wody pod ciśnieniem. Może to być także obróbka CNC, w tym frezowanie CNC, czyli usuwanie materiału z bloku przy pomocy frezarki aż do osiągnięcia zamierzonego kształtu. W artykule omówimy podstawowe metody obróbki skrawaniem tworzyw sztucznych. 

Toczenie, a frezowanie – co odróżnia te metody obróbki?

Obróbka tworzyw sztucznych polega na usuwaniu we właściwych miejscach zbędnego naddatku materiału z produktu. Jej metody mogą być różne, na przykład wycinanie elementów z arkusza za pomocą lasera lub wody pod ciśnieniem. Może to być także obróbka CNC, w tym frezowanie CNC, czyli usuwanie materiału z bloku przy pomocy frezarki aż do osiągnięcia zamierzonego kształtu. W artykule omówimy podstawowe metody obróbki skrawaniem tworzyw sztucznych. 

Formularz kontaktowy


3 + 15 =


Wypełnienie formularza oznacza, że podane w nim dane osobowe będą przetwarzane w celu udzielenia odpowiedzi, jeśli Twoje pytanie będzie odnosić się do naszych usług w odpowiedzi możemy przedstawić Ci ofertę.