Obróbka metali nieżelaznych umożliwia tworzenie wielu ważnych elementów. To proces, który pozwala na zmianę kształtu obrabianego materiału dzięki oddzieleniu poszczególnych fragmentów lub wywarcie nacisku mechanicznego. Zachęcamy do zapoznania się z naszym artykułem, jeśli chcecie dowiedzieć się więcej na temat obróbki metali nieżelaznych.

Rodzaje metali nieżelaznych

Metale nieżelazne podzielić można na dwie kategorie:

  • metale ciężkie – posiadające wysoki współczynnik topliwości, np. cyna, ołów, kadm, cynk oraz te trudno topliwe, takie jak kobalt, złoto, platyna, cyrkon albo bardzo ciężko topliwe – wolfram, tantal;
  • metale lekkie – łatwo topliwe (magnez, aluminium), trudno topliwe (tytan).

Na czym polega obróbka metali nieżelaznych?

Obróbka metali może być realizowana na różne sposoby. Najczęściej wykorzystywane rodzaje obróbki metali to cięcie, gięcie, skrawanie, tłoczenie, walcowanie, prasowanie, a także cięcie plazmowe oraz kucie. Wykonywana jest również obróbka cieplna metali nieżelaznych. Interesującym sposobem obróbki mechanicznej jest skrawanie – zalicza się do niego frezowanie, szlifowanie, toczenie, a także wiercenie. Dzięki tym procesom materiał może zyskać zamierzony kształt i rozmiar.

Zastosowanie metali nieżelaznych

Z metali nieżelaznych wyprodukować można blachy, elementy przeznaczone do podłączeń elektrycznych, wykorzystuje się je również w medycynie – tworzy się z nich narzędzia stosowane w trakcie przeprowadzanych operacji. Metale nieżelazne są bardzo ważne w wielu gałęziach przemysłu. Ich unikatowe właściwości pozwalają na produkcję wielu istotnych elementów. Trudno dziś wyobrazić sobie niektóre z przedmiotów wykonane z metali innych niż nieżelazne. Przykładowo dzięki aluminium możemy otrzymać bardzo trwałe, a jednocześnie lekkie konstrukcje. To materiał stosowany m.in. do produkcji ram rowerów.

Jakiej obróbce można poddawać aluminium?

Aluminum to metal nieżelazny, którego używa się do produkcji różnego typu aparatury chemicznej, przewodów elektrycznych, a także do wyrobów codziennego użytku. Stosowany w przemyśle lotniczym, transporcie, budowie maszyn. Aluminium posiada niezwykłe właściwości. Jest plastyczne i dobrze przewodzi ciepło oraz prąd. Wytrzymałe na korozję, działanie wody, związki azotowe oraz kwasy organiczne.

Obróbka CNC aluminium jest możliwa, natomiast powinna być realizowana przez specjalistów posiadających profesjonalny park maszynowy. W trakcie obróbki aluminium trzeba schładzać, a jednocześnie kontrolować, by tworzące się wióry nie zblokowały narzędzia skrawającego. Z pomocą techniki CNC podczas skrawania aluminium, wykorzystuje się komputerowo sterowane narzędzia skrawające połączone z układem chłodzenia i spłukiwania wiórów.

RL CNC – profesjonalna obróbka metali nieżelaznych

RL CNC to narzędziownia z doświadczeniem, dla której dostarczanie wyrobów najwyższej jakości jest priorytetem. Warto skontaktować się z firmą, jeśli interesuje Cię profesjonalna obróbka metali. Nasz zespół cały czas się rozwija, by móc doskonalić swoje działania. Mamy świadomość, że rynek jest coraz bardziej wymagający, a my staramy się maksymalnie dostosować do potrzeb naszych klientów. Zapewniamy różnorodność obrabianych materiałów oraz usług.

Do obszaru naszej działalności należy obróbka CNC, w tym frezowanie CNC. Nasz nowoczesny park maszynowy pozwala na tworzenie wytrzymałych oraz funkcjonalnych narzędzi.

Zobacz również inne wpisy:

Szlifierki CNC – co warto o nich wiedzieć?

Szlifierki CNC to urządzenia sterowane numerycznie, które zapewniają dużą dokładność i precyzję pracy. Obróbka CNC polega na wspomaganiu maszyn przez technologie komputerowe, dzięki czemu zapewniona jest duża powtarzalność i niezwykła dokładność tego procesu. Do czego...

Prędkość skrawania – co to jest?

Planując obróbkę materiałów, należy odpowiednio zinterpretować zalecane przy różnych technikach parametry. Jednym z nich jest prędkość skrawania. Co oznacza ten termin? Jaki ma wpływ na efekt pracy oraz jak się ją wyznacza? Przedstawiamy najważniejsze informacje...

Jak dobrać parametry frezowania?

Podczas obróbki skrawaniem z użyciem elektronarzędzi jednym z ważniejszych aspektów są parametry frezowania. Obróbka CNC to jeden z ważniejszych etapów automatyzacji oraz mechanizacji produkcji, który pozwala uzyskać porównywalne gabarytami i kształtami elementy. Z...

PRZEGLĄD NOWYCH I ZNACZĄCO UDOSKONALONYCH USŁUG

Z początkiem miesiąca październik roku 2022, firma RL CNC wprowadza do swojej oferty nowe usługi oraz prezentuje udoskonalone usługi: OBRÓBKA 5 OSIOWA - SYMULTANICZNA Obróbka symultaniczna 5-osiowa występuje przy jednoczesnej i niezależnej pracy kilku osi na raz....

Parametry skrawania i ich odpowiedni dobór

Zastanawiasz się, jak odpowiednio dobrać parametry skrawania? Jest to jedna z większych trudności, z którymi boryka się frezer lub tokarz. Dzisiejszy artykuł kierujemy do osób mających wątpliwości co do tego, jakie są zalecane parametry skrawania dla...

Parametry toczenia – jak osiągnąć dobrą jakość przedmiotu?

Dobrane w odpowiedni sposób parametry toczenia umożliwią profesjonalną obróbkę. Podczas toczenia przedmiot wykonuje ruch obrotowy, a narzędzie dosunięte do przedmiotu - ruch posuwowy. Parametry toczenia opisują proces obróbki, pojawiające się w nim ruchy, a także...

Frezowanie aluminium – na co zwrócić uwagę?

Obróbka tworzyw sztucznych polega na usuwaniu we właściwych miejscach zbędnego naddatku materiału z produktu. Jej metody mogą być różne, na przykład wycinanie elementów z arkusza za pomocą lasera lub wody pod ciśnieniem. Może to być także obróbka CNC, w tym frezowanie CNC, czyli usuwanie materiału z bloku przy pomocy frezarki aż do osiągnięcia zamierzonego kształtu. W artykule omówimy podstawowe metody obróbki skrawaniem tworzyw sztucznych. 

Technologia CNC – co to jest i jakie ma zastosowanie?

Obróbka tworzyw sztucznych polega na usuwaniu we właściwych miejscach zbędnego naddatku materiału z produktu. Jej metody mogą być różne, na przykład wycinanie elementów z arkusza za pomocą lasera lub wody pod ciśnieniem. Może to być także obróbka CNC, w tym frezowanie CNC, czyli usuwanie materiału z bloku przy pomocy frezarki aż do osiągnięcia zamierzonego kształtu. W artykule omówimy podstawowe metody obróbki skrawaniem tworzyw sztucznych. 

Wiertła monolityczne – zastosowanie

Obróbka tworzyw sztucznych polega na usuwaniu we właściwych miejscach zbędnego naddatku materiału z produktu. Jej metody mogą być różne, na przykład wycinanie elementów z arkusza za pomocą lasera lub wody pod ciśnieniem. Może to być także obróbka CNC, w tym frezowanie CNC, czyli usuwanie materiału z bloku przy pomocy frezarki aż do osiągnięcia zamierzonego kształtu. W artykule omówimy podstawowe metody obróbki skrawaniem tworzyw sztucznych. 

Toczenie, a frezowanie – co odróżnia te metody obróbki?

Obróbka tworzyw sztucznych polega na usuwaniu we właściwych miejscach zbędnego naddatku materiału z produktu. Jej metody mogą być różne, na przykład wycinanie elementów z arkusza za pomocą lasera lub wody pod ciśnieniem. Może to być także obróbka CNC, w tym frezowanie CNC, czyli usuwanie materiału z bloku przy pomocy frezarki aż do osiągnięcia zamierzonego kształtu. W artykule omówimy podstawowe metody obróbki skrawaniem tworzyw sztucznych. 

Formularz kontaktowy


6 + 7 =


Wypełnienie formularza oznacza, że podane w nim dane osobowe będą przetwarzane w celu udzielenia odpowiedzi, jeśli Twoje pytanie będzie odnosić się do naszych usług w odpowiedzi możemy przedstawić Ci ofertę.